Proces izrade plastičnih kalupa
Brzo: Potrebno je sastaviti najkraći procesni dokument u najkraćem mogućem roku. Prilikom rada treba uzeti u obzir sljedeće četiri tačke:
1. Tehničari trebaju biti upoznati s alatnim mašinama i tehničkim nivoom jedinice. Najbolje je da su već koristili svaku alatnu mašinu i dobro razumjeli procese obrade kako bi se prilagodili složenosti i specifičnostima dijelova kalupa. Najbolji tok obrade može se brzo odrediti pribavljanjem crteža radi povećanja brzine.
2. Odredite razuman minimalni dodatak za obradu. Potreban dodatak za obradu treba ostaviti između gornjeg i donjeg procesa te grubog i finog procesa kako bi se smanjilo vrijeme obrade svakog procesa.
3. Budući da se većina dijelova kalupa izrađuje u pojedinačnim komadima i u malim serijama, procesna kartica ne može biti toliko detaljna kao kod serijskih proizvoda, ali moramo nastojati da je razumijemo na prvi pogled, bez ikakvih propusta. Ključni procesi trebaju jasno navesti mjere opreza prilikom obrade i napisati dobru knjigu radnih uputa kako bi se smanjilo vrijeme prilagođavanja operatera i smanjile greške u obradi.
4. Pribor, mjerači, pomoćni alati itd. potrebni u procesu obrade trebaju biti unaprijed projektovani i pripremljeni.
Dobro: Potrebno je da tehničari mogu napisati najrazumnije i najoptimalnije procesne dokumente kako bi spriječili i riješili probleme u procesu obrade, što je također jedan od kriterija za procjenu izvrsnosti tehničara.
Treba napomenuti sljedeće tačke:
1. Razumno uređenje procesa termičke obrade. Jedna od karakteristika kalupa su mehanička svojstva materijala. Zahtjevi za termičku obradu su vrlo strogi. Ključni dijelovi poput muških i ženskih kalupa, fiksnih kalupa itd. trebaju se žariti i poboljšavati u ranoj fazi obrade kako bi se poboljšale performanse obrade. Nakon kaljenja, trebaju se podvrgnuti starenju kako bi se eliminirali naponi i deformacije.
2. Strogo razlikovati grubu i finu obradu. Općenito, podjela grube i fine obrade određena je procesom termičke obrade. Završna obrada nakon termičke obrade uglavnom je fina obrada. Dodatak za obradu treba rasporediti što je više moguće u fazi grube obrade kako bi se smanjio gubitak alata i gubitak elektroda i žica elektroda u električnoj obradi.
3. Treba usvojiti mjere predobrade. Za neke dijelove kao što su ženski kalupi i muške ploče za pričvršćivanje kalupa, gdje se uklanja više međumaterijala, prije fine obrade treba ostaviti dodatak za obradu na jednoj strani od oko 0,5 mm. Prvo se obradi gruba šupljina, zatim se kaljenje i starenje izvrši, a tek onda fina obrada kako bi se eliminisala naprezanja i deformacije tokom obrade. Za neke tankozidne dijelove, kao što su istovarne čahure, ojačani procesni stolovi trebaju se prethodno obraditi kako bi se spriječila deformacija uzrokovana stezanjem tokom obrade.
4. Odgovarajuće rezervirajte referentne vrijednosti obrade. U proizvodnji se često susrećemo s problemom da se podaci obrade i podaci dizajna ne mogu poklapati. U ovom trenutku potrebno je prethodno obraditi podatke procesa kako bi se olakšala obrada svakog procesa. Za visokoprecizne proizvode poput progresivnih alata za rezanje, treba izvršiti i konverziju dimenzijske tačnosti.
5. Također je potrebno savladati stručne termine. U procesnoj dokumentaciji trebamo u potpunosti koristiti stručne termine i izraze za obradu koji su svima poznati, jasno prenijeti namjeru obrade, izbjegavati korištenje nejasnog jezika poput obrade prema crtežu i tolerancija oblika i položaja prema potrebi, te organski kombinirati proces s crtežom tako da strane razumiju šta i kako treba raditi.
Ovo također olakšava inspektorima uštedu: odnosno, potpunu uštedu radne snage, materijalnih resursa i finansijskih sredstava kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje jedinica.
Treba napomenuti sljedeće tačke:
1. Koristeći perspektivu tehnologije mehaničke obrade i ukupnog planiranja, za proizvode malih serija od jednog komada, kao što su kalupi, treba usvojiti princip centralizovane obrade procesa, a obrada treba da se što više organizuje na jednoj alatnoj mašini kako bi se skratio tok procesa, što može smanjiti vrijeme potrebno za ponavljajući rad kao što su stezanje, prepoznavanje crteža i proračun, smanjiti vrijeme transporta i inspekcije, te poboljšati efikasnost proizvodnje.
2. Napravite potpunu procjenu vremena rada svake alatne mašine, pokušajte da ne koristite spore ako možete biti brzi i koristite grubu obradu za rješavanje problema.



